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超声波线束焊接机主要由超声波发生器、换能器、焊头、气动部分组成。适用于晶体管、集成电路、电解电容元件的连接而成。系统固定、安装和操作非常简便。该系统可以调节顺序完成0.5到25mm2横截面积线束焊接。是介于冷压焊和摩擦焊之间的一种工艺，其利用的是高频机械振动产生的高密度能量，超声波金属焊接的焊头机械振动平行于工件表面。在加压的情况下，使两股金属线束表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，后形成方块状熔接。
超声波金属焊接机与超声波线束焊接机的特点和优势：
首先超声波金属点焊机是个接近冷态加工的过程，其次超声波金属焊接机焊接材料无需熔化，不改变金属特性，并且超音波线束焊接机焊接后导电性好，电阻系数极低或接近于零，然而超声波金属焊接设备对焊接金属表面要求低，无需事先清洗或刮开氧化或电镀层，重要线束焊接机不需任何助焊剂、气体、辅助焊料等消耗性材料，完全无污染，焊接期间无火花、电弧、烟气等产生，是环境友好的焊接技术，超声波线束焊接设备无需熔化焊接部件，只在焊接区域处存在短暂升温，超声波金属焊接机需极小的能量，通常可实现不同非铁金属材料的焊接，超声波线束焊接机以原子的相互扩散为焊接原理，实现真正的金属接合，汽车线束焊接设备操作简便，极易掌握操作者的安全保障，重要的是超声波线束焊机极快的焊接速度，焊接周期通常在一秒之内，焊接后部件具有极长的使用寿命.
超声波金属线束焊接机应用于汽车、摩托车、电动车、电机、电子、电器、电池、计算机、通讯设备、仪器仪表等行业的电线电电缆和连接器上的线束焊接加工。具体适用于：金属线束、铜铝线束、金属编织线、金属绞合线、金属引导线、线束端子、电池导线、线束压方成型、线束与细棒、铜线引出线、多股铜丝、电机引线、端子连接线、连接器线束、多股铜线与电机引线、铜铝线与端片、安全气囊线束等。超声波线束焊优点为：不需任何助焊剂、保护气体、焊接的接点是熔为一体的合金层，化学性能稳定、导电性好，电阻系与材料原来的系数基本一致；无飞溅，焊点光亮，镀层不露铜，端子不开裂。
