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随着现代工业技术的发展，机械零部件表面对高强度、高性能涂层的制备产生越来越迫切的需求，自20世纪80年代，随着以超音速火焰喷涂为典型代表的新型热喷涂技术的问世，由于其超高的焰流速度和相对较低的温度，在高性能涂层制备方面显现出明显技术优势，使得超音速喷涂技术成为了一类有活力、有发展前景的热喷涂技术。 超音速等离子喷涂技术是当今热喷涂技术领域的重点发展方向之一。由于具有焰流温度高、射流速度快等特点，超音速等离子喷涂设备几乎可以喷涂任何粉末材料，且能够制备出量的涂层，特别是量的陶瓷涂层。我公司以多年等离子喷涂技术的研究为基础，并结合国内外的优势资源，成功研制出具有高性能的超音速等离子喷涂设备，实现了在低功率（40-80KW）、小气体流量（6-9m3/h）下的超音速等离子喷涂，涂层的各项性能指标可与国外同类产品相媲美。超音速等离子喷涂技术在国防、工业及航空航天等重要领域有着广泛的应用前景，已成为高科技维修、制造与再制造的关键技术。
逆变式电源（120KW），较大电流600A，较大电压200V，输出稳定；
喷涂功率（电压、电流）调节范围宽；
单阳极拉伐尔喷嘴，可产生高焓高速等离子射流，弧中心温度10000K，射流速度大于2Ma；
工作功率：40KW-80KW 电压：120-180V；
工作气体：氩气、氦气、氮气、氢气，质量流量计控制，控制精度高；
可喷涂材料种类多：金属及其合金粉末、金属陶瓷粉末、氧化物陶瓷粉末、其他陶瓷粉末等材料；
送粉方式：内送粉、外送粉；
粉末沉积效率高，可达50%-80%；
阴阳极工作寿命长；
喷涂WC-12Co所能达到的性能：涂层硬度可达HV1200-1400、气孔率可达1%-2%、结合强度可达60MPa、涂层分解程度轻、粉末沉积效率可达65%；
通过X射线衍射仪对涂层的相结构分析，WC在超音速等离子射流中分解轻微，明显优于煤油超音速。
典型应用（钢铁冶金领域）
镀锌线沉没辊、稳定辊：
喷涂材料：低碳WC-12Co，Co以合金态(CoxWyC)形式存在，耐金属溶液腐蚀性能好；
利用该系统喷涂金属陶瓷时分解程度轻的特点，再结合本公司独特的封孔技术，涂层使用寿命长，可达7-9周。
