名片曝光使用说明

步骤1:创建名片

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步骤2:投放名片

创建名片成功后,将投放名片至该产品“同类优质商家”栏目下,即开启名片曝光服务,服务费用为:1虎币/天。(虎币充值比率:1虎币=1.00人民币)

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电子连接器是炼成的   电子连接器的种类有很多,但制造过程是大同小异的,一般可分为下面四个阶段:冲压、电镀、注塑、 组装,下面由东莞电子连接器誉诺电子为您讲述它是炼成的:   1、冲压   电子连接器的制造过程一般从冲压插针开始。通过大型高速冲压机,电子连接器(插针)由薄金属带冲压而成。大卷的金属带一端送入冲压机前端,另一端穿过冲压机液压工作台缠入卷带轮,由卷带轮拉出金属带并卷好冲压出成品。   2、电镀   连接器插针冲压完成后即应送去电镀工段。在此阶段,连接器的电子接触表面将镀上各种金属涂层。与冲压阶段相似的一类问题,如插针的扭、碎裂或变形,也同样会在冲压好的插针送入电镀设备的过程中出现。通过本文所阐述的技术,这类质量缺陷是很容易被检测出来的。   3、注塑   电子连接器的塑料盒座在注塑阶段制成。通常的工艺是将熔化的塑料注入金属胎膜中,然后快速冷却成形。当熔化塑料未能完全注满胎膜时出现所谓“漏”。 这是注塑阶段需要检测的一种典型缺陷。 另一些缺陷包括接插孔的填满或部分堵塞(这些接插孔必须保持清洁畅通以便在后组装时与插针正确接插)。由于使用背光能很方便地识别出盒座漏缺和接插孔堵塞,所以用于注塑完成后质量检测的机器视觉系统相对简单易行。   4、组装   电子连接器制造的后阶段是成品组装。将电镀好的插针与注塑盒座接插的方式有两种:单独对插或组合对插。单独对插是指每次接插一个插针;组合对插则一次将多个插针同时与盒座接插。不论采取种接插方式,制造商都要求在组装阶段检测所有的插针有缺漏和定位正确;另外一类常规性的检测任务则与连接器配合面上间距的测量有关。   以上是电子连接器的制造四大步,成品经过品质部门对其进行检测,合格产品将进行包装出货,流向市场。(您还可以关注: 《电子连接器在行业中的重要性》 )   此文章由誉诺电子整理发布,转载请附带本文地址:http://www.yunuo-electronic.com/article-10-432.html
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